burger maps search logo-min saw anvil anvil truck card basket phone map fire icon-down icon-item-16 icon-item-20 icon-item-21 icon-item-22 icon-arrow icon-close icon-new icon-akciya

Выберите валюту:
Доллар Евро Рубль

Ваш город - undefind?
Доставляем товар в любую точку России
8-800-505-45-25
Звонок по России бесплатный
Весь каталог
Бесплатный звонок

Станки для художественной ковки металла

Существует два основных способа ковки: традиционная горячая и современная холодная. В первом случае металл нагревают до нужной температуры. Кузнец при помощи инструментов вручную придает заготовке форму будущего изделия.

Такой метод требует выполнения определенных условий:

  • хорошей физической формы и навыков кузнеца;
  • помещение, оборудованное печью и горном;
  • наличие кувалд, молотов, тисков, наковальников, ручников и другого специального оборудования.

Более распространен холодный метод ковки — он проходит быстрее и менее затратен.

Процесс холодной ковки

Холодная ковка — процесс деформации металла без его нагревания. Важная особенность метода — отсутствие изменений в структуре металла, как при горячей ковке. Материал становится только прочнее, поскольку за счет сжатия уплотняется кристаллическая решетка материала.

Перед началом ковки изготавливается чертеж. На нем мастер отмечает посадочные точки, расположение элементов и рассчитывает углы изгиба деталей. Чертеж может изготавливаться вручную или с помощью специальных программ типа AutoCAD. Цель чертежа — определить точное расположение элементов, рассчитать количество материала и правильно собрать изделие.

Далее при помощи специальных станков материалу придают нужную форму. Для выполнения работы не нужно получать специальное образование. Для грамотного подбора и эффективной обработки металла достаточно понимать принципы работы станка и особенности материалов.

Процесс изготовления завершается сборкой и отделкой. Собрать детали можно при помощи заклепок, хомутов или методом сварки. После того, как изделие собрано, его шлифуют. Материал зачищают и покрывают декоративным составом — например, лакокрасочным.

Особенности материалов: форма, вид, размер и требования

Поскольку процесс ковки происходит без предварительного нагрева, металл должен обладать высокой пластичностью и вязкостью, тогда с ним будет проще работать. Если исходный материал будет слишком жестким и толстым, в отдельных местах может потребоваться нагревание.

Форма материала зависит от конкретного станка, на котором он будет обрабатываться. Чаще оборудование может деформировать металлические прутья до 3 см в диаметре. Некоторые и того меньше — всего до 1 см. В разрезе материал может быть любым: квадратным, круглым, шестиугольным и другой формы. Если станок предполагает ручную обработку, то в комплекте идет инструкция с описанием требований к прутьям.

Виды станков

Все станки для художественной ковки на два типа в зависимости от источника питания: ручной механизм и станок с электромеханическим приводом. По количеству решаемых задач бывают станки, которые выполняют одну конкретную функцию, и станки, которые могут выполнить несколько видов художественной ковки.

Основные виды механизмов для холодной ковки:

  • «Гнутик». Приспособление гнет металл на заданную дугу радиуса, в кольцо или же сгибает его под определенным углом. У ручных механизмов такого типа стоит ограничение на диаметр металлического прута — не более 1,2 см. Подходит оборудования для художественной ковки квадрата,круга, шестигранника и полосы.
  • «Улитка». Приспособление закручивает металлические прутья по спирали. Можно создать детали разного радиуса и формы, если предварительно задать настройки. Для ручных механизмов ограничение по диаметру — 1,2 см.
  • «Волна». Станок сгибает материал в форме волны или круга. При этом изначально металл может быть в виде полосы, прутка, трубки и прочего. На оборудовании часто создают узоры.
  • «Фонарик». Оборудование делает из металла декоративные элементы — «корзинку» и «фонарик».
  • «Твистер». Приспособление делает крученые квадраты и полосы вокруг их продольной оси.

Тем, кто только начинает заниматься художественной ковкой, будет достаточно этого оборудования. Профессионалы могут приобрести профилегиб для сгибания установок, объемник для изготовления ажурных элементов, упрощенный гнутик для объемных решеток и другие приспособления.

Преимущества ручных механизмов

Главное преимущество станка с ручным управлением — возможность использования его в домашних условиях, например, в гараже. Для электромеханических приспособлений необходимо подвести питание к месту эксплуатации. На станке с ручным механизмом также можно производить идентичные по форме и размеру детали, достаточно выставить необходимые настройки.

Еще одно преимущество ручного механизма — его компактность. Электромеханическое оборудование требует много места — особенно, если если в конструкции присутствует несколько приспособлений с различными функциями.

Ручной станок для ковки металла можно убрать в шкаф или поставить на стол, в угол, чтобы оно не загромождало проход и не привлекало внимания.

Стоимость оборудования

Цена на механизм для холодной ковки, в первую очередь, зависит от вида управления. Стоимость станков с ручным механизмом управления ниже, чем с электромеханическим.

Самым дорогостоящим оборудованием на ручном управлении является «Улитка». Цена «Гнутика», как правило, чуть ниже. Остальные приборы стоят примерно одинаково. Большинство производителей дают скидку на комплекты. Поэтому окончательная стоимость покупки немного снизится.

Для тех, кто хочет иметь многофункциональное оборудование, производители предлагают многофункциональный пресс. Устройство выполняет функции холодной ковки, обжимает прутья и грани, наносит узоры.

Точная цена электромеханического оборудования для художественной ковки также зависит от набора доступных функций и фирмы-производителя.

Самый распространенный изготовитель, почти монополист в сфере холодной ковки — Blacksmith из Китая.

Blacksmith: варианты механизмов

Компания выпускает несколько вариантов оборудования для художественной ковки, в том числе компактные «мини». Машина изготавливает завитки, сгибает профили и трубы. Для этого в устройстве предусмотрены пять оправок, которые отличаются по размеру.

Оборудование может работать с трубами диаметром от 1,5 до 3 см, с прутком диаметром до 2 см. Также для станка подойдет профильная труба со стенкой 3 мм и диаметром до 4 см. Большинство работ на подобном оборудовании можно выполнить в условиях ограниченного пространства.

Для создания завитков, торсировки и корзинок производитель предлагает улучшенный вариант. А для тех, кто хочет иметь аппарат с максимальным количеством функций, фирма выпустила универсальный станок для холодной ковки. Такой станок может выполнить практически любые кузнечные операции, в том числе раскатать лапки и сформировать трубы.

Отечественные производители

Часть станков на рынке оборудования для холодной ковки поставляют российские фирмы. Одна из таких — «Станкоцентр ПРО». Компания располагается в Челябинске, выпускает несколько видов оборудования с полным комплектом функций. По функциональности и стоимости отечественные станки практически не отличаются от китайских, также справляются с возложенными на них задачами.

Параметры выбора

При выборе оборудования для холодной ковки, в первую очередь, необходимо ориентироваться на собственные предпочтения. Определитесь, какой из возможных узоров нравится больше всего. Дальше в зависимости от этого можно выбирать нужный станок. Для начала подойдет компактный и недорогой станок на ручном приводе.

Те, кто планирует в дальнейшем расширяться, могут сразу подбирать механизм с электромеханическим приводом. Такой станок сразу будет выполнять необходимые функции за небольшой промежуток времени. Кроме того, владельцу не придется тратить физические силы на изготовление деталей — все сделает механизм.

Предлагаем выгодно приобрести станки для художественной ковки. Перед покупкой ознакомьтесь с каждым видом узоров — при необходимости специалисты «Руевит-М» ответят на ваши вопросы и помогут с выбором устройства.

Станки для художественной ковки 18.12.2018 Станки для художественной ковки Существует два основных способа ковки: традиционная горячая и современная холодная. В первом случае металл нагревают до нужной температуры. Кузнец при помощи инструментов вручную придает заготовке форму будущего изделия. Такой метод требует выполнения определенных условий: хорошей физ …
Что такое фрезерные станки с ЧПУ 22.10.2018 Что такое фрезерные станки с ЧПУ Трехосевой фрезерный станок с ЧПУ — распространенный вид оборудования, по конструкции схожий с фрезерным вертикальным автоматом. Ось перемещается под строгим контролем программной системы управления. Программирование аналогично работе с токарным станком на числовом управлении, но добавляется ось  …
Плоскошлифовальные станки по металлу 21.09.2018 Плоскошлифовальные станки по металлу Среди оборудования для шлифовки наибольшее распространение в промышленном производстве получили плоскошлифовальные станки по металлу. С их помощью выравнивают рабочие поверхности, снимают припуск и облой, добиваются эстетичного внешнего вида. Плоскошлифовальные станки производительны и точны. …
Весь каталог
Бесплатный звонок